Wellbremswiderstand aus Edelstahl

Wellbremswiderstand aus Edelstahl

Der gewellte Bremswiderstand aus Edelstahl verfügt über eine einzigartige gewellte Struktur, um die Wärmeableitungskapazität erheblich zu verbessern, mit höherer Leistungsdichte und kleinerem Gerätevolumen. Es besteht aus Edelstahl und zeichnet sich durch Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit aus, vermeidet Ausbrennen und hält häufigen Bremsstößen stand, um sich an komplexe Arbeitsbedingungen anzupassen.
Im Vergleich zu gewöhnlichen Widerständen weist er eine hervorragende thermische Stabilität, keine thermische Verformung und eine hervorragende Anti-{0}}Vibrationsleistung auf und eignet sich für vibrierende Geräte. Es kann die regenerative elektrische Energie des Motors schnell verbrauchen und effektiv einen Überspannungsalarm und eine Abschaltung des Frequenzumrichters verhindern. Mit fester Struktur, geringem Wartungsaufwand und längerer Gesamtlebensdauer zeigt es deutliche Vorteile bei Bremsszenarien mit hoher-Last und hoher-Frequenz, verringert die Wahrscheinlichkeit von Geräteausfällen und verbessert die Betriebsstabilität des gesamten Steuerungssystems.
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Produktbeschreibung

 

Wellbremswiderstand aus EdelstahlAls Kernheizelement werden gewellte Widerstandsstreifen aus Edelstahl verwendet. Die gewellte Struktur vergrößert die Wärmeableitungsfläche und passt sich so den Energieverbrauchsbremsszenarien von Frequenzumrichtern und Servosystemen an. Es kann im Temperaturbereich von -40 bis 450 Grad stabil betrieben werden und verfügt über eine hohe Schlagfestigkeit, um kurzzeitigen starken Stromeinwirkungen standzuhalten. Es hat eine kompakte Gesamtstruktur und eine gute Schutzleistung, frei von Oxidation und Rost. Er erreicht eine höhere Wärmeableitungseffizienz und eine schnellere thermische Reaktionsgeschwindigkeit als herkömmliche drahtgewickelte Widerstände. Es wird häufig in Kränen, Aufzügen, im Schienenverkehr, in Ventilatoren und Wasserpumpen eingesetzt. Es verbraucht elektrische Rückspeiseenergie des Motors, unterdrückt Überspannungen und schützt das Antriebssystem.

 

 

Produktvorteile

 

Stainless Steel Corrugated Braking Resistor

Starke Schlagfestigkeit

Es hält kurzzeitigen großen Stromstoßbelastungen stand und verträgt einen hohen{1}Energieverbrauch in kurzer Zeit, ohne dass Komponenten beschädigt werden oder die Leistung beeinträchtigt wird.

Effiziente Wärmeableitung

Die gewellte Struktur erweitert die Kontaktfläche der Wärmeableitung erheblich und sorgt für eine reibungslose Luftzirkulation. Dadurch wird eine schnelle Wärmeableitung ermöglicht und ein lokaler Wärmestau vermieden.

Stabile Struktur

Durch die integrierte Konstruktion mit starrer Struktur verfügt es über ausgezeichnete Anti-{0}}Vibrations- und Anti--Eigenschaften und passt sich an komplexe industrielle Arbeitsbedingungen mit starken Vibrationen an.

Große Anpassungsfähigkeit

Es kann mit verschiedenen gängigen Übertragungssystemen mit variabler Frequenz kombiniert werden und ermöglicht so eine schnelle Installation und Anpassung ohne größere Änderungen am ursprünglichen Stromkreis.

Lange Lebensdauer

Die Kernheizungskomponenten bestehen aus oxidationsbeständigem Edelstahl, der nach längerem Hochtemperaturbetrieb nicht leicht rostet und bricht, was eine längere Gesamtlebensdauer gewährleistet.

 

Anwendungsbereich

 

1

Hebeausrüstung: Geeignet für das variable Frequenzübertragungssystem von Kränen und Laufkranen, sorgt es für stabile Bremssicherheit beim Absenken schwerer Gegenstände.

2

Schienenverkehr: Wird auf das Traktionsübertragungssystem städtischer Schienen- und Straßenbahnfahrzeuge angewendet, absorbiert es regenerative elektrische Energie, die beim Abbremsen des Fahrzeugs entsteht, und schützt Traktionskomponenten.

3

Neues Energiefeld: Anpassbar an Pitch-Steuerungs- und Energiespeicherkonvertersysteme von Windkraft- und Photovoltaikanlagen, bietet es einen zuverlässigen Weg für den Überspannungsschutz der Geräte und die Entladung des Energieverbrauchs.

 

Produktbild

 

Stainless Steel Corrugated Braking Resistor
Stainless Steel Corrugated Braking Resistor

 

Prozesstechnik

 

Wellenbildung

Durch den Einsatz einer integrierten Stanzformtechnologie zur Herstellung gewellter Strukturen wird eine gleichmäßige Textur der Heizstreifen und eine stabile Wärmeableitungsfläche gewährleistet.

01

Oberflächenpassivierung

Heizkomponenten aus Edelstahl werden mit einer speziellen Passivierungstechnologie behandelt, um die Oxidationsbeständigkeit der Oberfläche zu verbessern und Rostbildung bei langfristigem Einsatz bei hohen Temperaturen zu verhindern.

02

Isolationseinkapselung

Die stromführenden Kernteile verfügen über eine hochfeste Isolationskapselungstechnologie, um Staub und feuchte Feuchtigkeit zu isolieren und Kriech- und Kurzschlussfehler zu verhindern.

03

Schweißverstärkung

Die Verbindungsteile der Komponenten werden durch die Hochtemperatur-Schmelzschweißtechnologie verstärkt, wodurch virtuelles Schweißen und Abfallfehler bei langfristiger Ein-{2}}Einwirkung vermieden werden.

04

 

Wartungsmethoden

 

01/

Reinigen Sie regelmäßig Staub und Kleinteile, die sich auf der Oberfläche des Widerstands angesammelt haben, um zu verhindern, dass Staubansammlungen die Riffelspalten verstopfen und die Wärmeableitung beeinträchtigen.

02/

Überprüfen Sie regelmäßig den Befestigungszustand jeder Kabelklemme, um ein Lösen der Klemmen durch langfristige thermische Ausdehnung und Kontraktion und daraus resultierenden schlechten Kontakt zu vermeiden.

03/

Führen Sie regelmäßig eine Überprüfung der Isolationsleistung durch, um sicherzustellen, dass die Isolationsindikatoren im sicheren Bereich liegen und die Sicherheit des Stromverbrauchs gewährleistet ist.

04/

Überprüfen Sie bei der täglichen Inspektion das Aussehen von Edelstahl-Wellstreifen und beheben Sie lokale Verformungen und Korrosion rechtzeitig.

FAQ

 

F: Wie lässt sich die übermäßige Widerstandsabweichung des Edelstahl-Wellbremswiderstands beheben?

A: Benutzen Sie das Gerät nicht mehr, prüfen Sie, ob im internen Heizstreifen eine lokale Unterbrechung vorliegt, und ersetzen Sie die beschädigten Teile, um die Leistung wiederherzustellen.

F: Was verursacht die häufige Auslösung des Schutzes bei gewellten Bremswiderständen aus Edelstahl?

A: Überprüfen Sie, ob die tatsächliche Aufpralllast den Nennbereich des Geräts überschreitet, und passen Sie die Bremslogik des Systems an, um die Auslösung des Schutzes zu reduzieren.

 

Fabrikumgebung

 

Stainless Steel Corrugated Braking Resistor
Stainless Steel Corrugated Braking Resistor

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